熱法再生設(shè)備工作流程：殼型（芯）舊砂（或其他粘結(jié)劑舊砂）先經(jīng)破碎、篩分、磁選成為松散餓砂粒；再經(jīng)預(yù)熱，在700~800C高溫下焙燒，燒去砂粒上的粘結(jié)劑膜，或使粘結(jié)劑膜燒焦失去粘結(jié)力，并使小砂團(tuán)變成單砂粒；然后冷卻和去滅，去除殘存的失去粘結(jié)力的樹(shù)脂模，使其成為達(dá)要求的再生砂。

       由于高溫火焰與砂粒直接接觸，使部分砂粒的加熱溫度達(dá)900度以上，因此所生產(chǎn)的再生砂其膨脹率和發(fā)氣里均低于新砂。

       熱法再生設(shè)備的適應(yīng)性：

       1、熱法再生設(shè)備投資小。

       2、混合料質(zhì)量較好的控制。生產(chǎn)前可以根據(jù)原路面再生料的瀝青含量、瀝青老化程度、集配、含水率等參數(shù)進(jìn)行化驗(yàn)，從而選擇合適的再生劑或者設(shè)計(jì)合適的再生工藝，保障再生瀝青混合料的質(zhì)量。

       3、重新鋪筑的路面標(biāo)高不會(huì)變化。

       4、再生后的混合料可以運(yùn)回原路面攤鋪，也可以運(yùn)到其他工地?cái)備仭？奢^充分地利用再生料。

       5、熱法再生設(shè)備生產(chǎn)的再生料在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的藍(lán)煙，可借助與之配套的原生機(jī)燃燒器、干燥滾筒、除塵器進(jìn)行二次燃燒處理，從而減少?gòu)U氣污染。